液压缸原理
液压缸是液压零碎中最紧要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各类传动机构相配合，完成各类的机械运动。液压缸具有构造容易、输入力大、功能稳固牢靠、运用维护方便、使用领域普遍等特点。
油缸加工
大型油缸镜面滚压刀升降平台油缸是工程机械最重要部件，保守的加工办法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压办法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3局部，但时刻上比照：磨削缸体1米大约在1-2天的时刻，滚压缸体1米大约在10-30分钟的时刻。参与比照：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔外表粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的外表硬度进步约30%，缸筒内外表疲劳强度进步25%。油缸运用寿命若只思索缸筒影响，进步2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率进步3倍左右。以上数听说明，滚压工艺是高效的，能大大进步缸筒的外表质量。
油缸滚压加工对比,油缸经历滚压后，外表没有尖利的巨大刃口，长时刻的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特殊紧要。滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是应用金属在常温形态的冷塑性特点，应用滚压工具对工件外表施加一定的压力，使工件表层金属发生塑性活动，填入到原始残留的低凹波谷中，而到达工件外表粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，构成致密的纤维状，并构成剩余应力层，硬度和强度进步，从而改善了工件外表的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工办法。
无切削加工技巧平安、方便，能准确控制精度，优点：
1、进步外表粗糙度，粗糙度根本能到达Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 3、进步外表硬度，使受力变形消弭，硬度进步HV≥4° 4、加工后有剩余应力层,进步疲劳强度进步30%。 5、进步配合质量，增加磨损，延伸零件运用寿命，但零件的加工费用反而降低。
